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一种高效直燃式天然气热风炉的制造方法

来源:网络整理2021-06-01

本实用新型具体涉及一种高效直燃式天然气热风炉。

背景技术:

高效直燃天然气热风炉是一种用于各种热源应用的热风发生设备。现有的直燃式天然气热风炉一般设计为燃烧器直接安装在燃烧室的一端。燃烧后增加冷风分配阀组,调节热风温度。现有技术中,燃烧室中存在高温烧炉而燃烧。不锈钢炉体受高温影响不足、能耗高、收缩不均匀、变形严重影响使用问题,大大缩短炉子寿命。

技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供一种高效直燃式天然气热风炉。

一种高效直燃式天然气热风炉,包括带保温层的炉膛和设置在炉膛一端的燃烧器。炉膛远离燃烧器的一端设置为出风口,包括容纳炉膛的套筒和套筒。筒体的筒壁为相互连通的双层结构,分别为第一循环部和第二循环部;

可将风引入第一循环部分的低温调节装置;

以及可以将第一循环部分的风引入炉膛的高温控制装置。

优选地,至少一个全燃烧装置垂直设置在炉膛内侧远离燃烧器的一端。

优选全燃烧装置为多孔耐火砖,数量为二块。

优选地,所述低温调节段装置为分别设置在套筒一端的上部和下部的低温调节门;高温调节装置为分别设置在套筒另一端的上部和下部的高温调节门。

最好将炉膛靠近燃烧器的一端焊接在套筒上;炉膛出风口与套筒活动连接。

优选地,套筒远离燃烧器的一端的内壁上设有套筒环;炉膛与套筒环活动连接接触。

最好在炉膛出风口和套筒处设置弹性密封圈。

有益效果: 1、 原设计的一层燃烧炉设计为三层圆柱结构,炉膛加热曲线缓慢平坦,炉膛出口处安装低温调节装置,使其通过第一循环部分和第二循环部分的冷空气被加热到一定温度的热空气,以达到中和高温气体的目的,炉腔得到均匀冷却。在靠近燃烧器的炉端安装了高温调节装置,使前炉高温区的热量快速流向出风口。炉内空气分布为圆周均匀空气配置,使炉内受热均匀。

2、燃烧炉内装有全燃烧装置,保证天然气在炉内充分燃烧,达到节能、环保、能效高的效果。

3、 高温燃烧炉与外保温套自由组合,保证不漏热风直燃式燃气热风炉结构,保证炉膛自由伸展,提高炉膛使用寿命.

本实用新型可使炉内冷热空气均匀分布,炉内受热均匀,延长设备使用寿命,充分燃烧燃气,节约能源,保护环境。

图纸说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面对实施例说明中需要用到的附图进行简单介绍。

图1为本实用新型的正面剖视图;

图2为本实用新型的俯视剖视图;

图3为图1的左视图;

图 4 是图 1 的右侧视图。

图中数字表示:

1、套筒 11、第一循环部 12、第二循环部 13、领部 14、密封圈

15、低温调节门 16、高温调节门

2、 熔炉 21、 保温层 22、 耐火砖

3、 燃烧器的出风口 4、。

具体实现方法

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

示例:

如图1至图4所示,一种高效直燃式天然气热风炉包括带有保温层21的炉膛2和设置在炉膛2一端的燃烧器3,炉膛2的端部设有保温层21和燃烧器3。远离燃烧器3的炉膛2设置为出口风口4还包括容纳炉膛2的套筒1,套筒1的筒壁设置为相互连通的两层结构,即第一层。循环部11和第二循环部12;

套筒1的第一循环部11、与第二循环部12与炉体2的保温层21形成三层筒状结构;

从作为低温调节装置的低温调节门15进入筒体内的第一循环部11后,外部冷风的一部分流入第二循环部12并从出风口4散发出去,另一部分通过高温调节装置。高温调节门16进入炉膛2,将炉膛2内的热风吹向出风口4。

炉膛2内部远离燃烧器3的一端垂直设有两个全燃烧装置。全燃烧装置为多孔耐火砖22;在炉膛2内高温燃烧后,耐火砖22保持高温状态并混入热风。图中未燃烧的天然气流经耐火砖22,必然会通过耐火砖22的通孔。天然气一旦通过通孔,在耐火砖22的高温下,自然气体进行二次燃烧,进行燃烧利用。率大大提高。